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墻面施工期間，空鼓是常見的質量問題，形成原因是由于施工期間粉刷層與原墻體結構之間存在空氣，空氣夾層存留在粉灰層內部。雖然初期空鼓并不會對建筑物使用造成影響，但隨著使用時間增長，墻體表面粉刷的新型環保材料會沿著空鼓所在位置逐漸剝落，墻面防水性與美觀性都會下降。針對這一現象，在施工前要對砌體結構的墻面進行處理，確保平整度達到涂刷標準。粉刷材料選擇時也要對質量進行控制，主要從含水量與粘結力兩方面進行控制。對砌體結構的墻體表面進行清潔，如果存在粉塵垃圾，會影響涂刷材料的粘合。
一般來說，常見的問題是由于砌塊之間的水泥漿厚度不一致，粉刷階段很難控制涂料的厚度。砌塊的表面過于光滑，或者粉塵垃圾清理不達標，都會引發墻面空鼓產生。施工任務開展期間，技術人員要對粉刷質量進行實時監控，發現有空鼓出現要判斷引發的原因，并調整接下來的質量控制方案。砂漿是連接混凝土墻體和粉刷層的中間載體，如果砌筑砂漿的粘合度不夠，或者在施工過程中使用泥漿代替砂漿，都會導致連接部位出現裂隙。

      對于防治墻面空鼓問題，可以采取以下幾種措施：
      1）保持混凝土的新鮮程度。混凝土面的新鮮程度與其自身的粘結度成正相關關系，采用越新鮮的混凝土進行墻面填充，就越能增加墻面的粘合度，對后期的粉刷和抹灰都有很好的幫助。
      2）保持混凝土的干凈程度。混凝土墻面的平整干凈會給粉刷工作帶來積極影響。相反，如果墻面有雜質、灰塵、紙片等，不僅給粉刷工作帶來困難，對于粉刷后的粉刷層與
混凝土墻面的粘結強度也有影響。如果在粉刷過程中不先進行雜物的清除工作，必然會引起墻面的空鼓。
      3）避免水隔離。對混凝土墻面進行沖水作業，是清除墻面雜物保證墻面干凈的常用方法。但是由于墻面的凹凸不平，就會導致墻面局部積水，如果在粉刷過程中不能及時的清除積水并對積水部位進行填充，這些積水就會在墻面和粉刷層之間形成隔離帶，經過后期的水蒸發，這些隔離部位就出現了空隙，受到溫度、干濕度等因素影響，就會誘發空鼓的出現。
      4）增加界面粘結力。通過利用現代化學高分子物質，在砂漿的混合攪拌過程中加入樹脂膠、固型膠等，都可以起到加強墻面粘結度的作用。實踐證明，目前各大建筑行業以已經逐漸應用這種方法，并且起到了良好的作用。

木蘭清告訴你墻面空鼓成因及防治措施

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